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广西华银铝业技术改造增效益

【铝道】进入2012年，氧化铝市场疲软，原煤、液碱、电价持续攀升，面对内外部的收割机严峻挑战，广西华银铝业有限公司紧紧围绕控亏增盈的核心任务，眼睛向内，深挖潜力，通过优化内部管理、技术改造两大举措，深入开展降本增效活动，取得良好成效。

该公司领导班子清醒地认识到，保生存谋发展不仅仅是班子成员和管理干部的，更是全体员工肩上的硬性任务。因此，必须调动起全体员工投身控亏增盈攻坚战的主动性和积极性。目前，该公司创新考核机切管机制，对干部员工实行动态考评，以2011年下半年平均消耗指标为基数，作为对各单位和部门的考核指标，将收入与干部员工个人业绩贡献挂钩，拉开收入差距，让每名员工都有指标、有压力、有动力。

该公司发挥党群系统的优势，把部分控亏增盈攻关课题分解到党群系统，全方位、全过程服务生产经营。党委牵头提高氧化铝溶出率，降低生产成本；纪委负责大宗原材料、备品备件、工程项目的效能在中国塑料机械市场中监察，从源头查堵漏洞；工会以降低无烟煤单耗、降低氧化铝煤气单耗为课题，开展形式多样的劳动竞赛；团委发动团员青年修旧利废，节约物料和备品备件消耗。一系列管理举措的出台实施，形成了党政齐抓共管、合力打赢控亏增盈攻坚战的有利格局，更为创先争优活动、 三型 党组织创建活动提供了广阔的舞台。

打赢控亏增盈攻坚战，技术改造是关键。华银铝业以科技创新为先导，先后实施了一系列技术攻关改造项目。据测目前算，每年可节约成本超将热固性、热塑性树脂系统与经过精密切碎的碳纤维结合在1起亿元。

该公司从今年起，利用生产废水回收煤气余热，再将加热的废水返回生产流程，每年可节约成本1975万元，取得了经济效益和社会效益的双丰收。除此之外，一组数据也印证了一项项技术改造项目的实施效果：氧化铝焙烧炉烟气余热回收项目，每年可节约7154.97吨标准煤；氧化铝包装袋改造项目，将小包装改为大包装，每年节约人工费、包装袋费、机物料消耗等约2000万元；通过实施排泥管电源供电器线优化，排泥浓度从28%提高到30%，每年可节约400万元。在各项改造攻关项目中，华银铝业合理利用各赢恒压变压器创工业团体正在通过基于低温塑料的标志帮助改良道路安全种废旧材料、备件和闲置设备，组织自有检修力量进行改造，较大限度减少外委施工费用。

无法改变气温，只能适应气温。广西华银铝业没有把希望寄托于外部市场环境的改变，而是靠优化管理和技术改造，用 两条腿 踏出了一条 增效路 。据了解，该公司还将持续开展 查漏堵漏 等降耗增效活动，不断拓宽企业的盈利空间。