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广东摩德娜科技股份有限公司(以下简称摩德娜)研发出国内首条GEMINI双子星隧道窑。近日，该隧道窑在江苏一方科技发展有限公司(以下简称一方科技)顺利投产，用于生产泡沫陶瓷保温板。据了解，摩德娜的双子星隧道窑为国内***，目前全世界同级别的隧道窑不超10条。从双子星隧道窑在一方科技投入使用的实例表明，在同等产量下，相比其他隧道窑，该设备节约气耗将近30%。　　　　传统隧道窑的预热带上下温差大(传统隧道窑有可能达100℃)，影响了产品质量、设备的快速烧成和降低能耗。双子星隧道窑克服了上述缺点，是摩德娜在节能降耗方面的又一杰作。　　　　双子星隧道窑采用了双窑车的运载系统，大大增加产量;先进的Turbo燃烧系统不仅可以获得温度的均一性，而且可以使窑炉宽度达到7米，单位能耗大大减少;关键在于相对于传统隧道窑，该设备毫无疑问地节约了气耗和电耗。　　　　摩德娜商务总监吴俊良告诉记者，同样以天然气作为燃料，传统隧道窑每吨产品耗能260-300m3，运用双子星隧道窑之后，每吨产品耗能低于200m3。同等产量的情况下，传统隧道窑每天用气10500m3，双子星隧道窑每天用气7500m3，节气接近30%。另外，事实证明该设备节电也达15%以上，能大幅降低企业的生产成本。　　　　另外，由于一方科技的泡沫陶瓷保温板采用了发泡成型技术再经文章来源于华夏陶瓷网高温焙烧而成，该生产工艺对隧道窑的温度控制范围较为严格，烧成温度范围较窄。经过特殊的结构改良与设计，双子星隧道窑控温准确，控制温差达±3℃。　　　　据采访，一方科技从2002年就开始研发泡沫陶瓷保温板，2007年正式投产，目前共有4条生产线。产品规格分别为1.2×1.8×0.15(m)与1.2×1.8×0.08(m)，烧成温度约1100℃，产能为300m3/天。　　　　吴俊良十分看好泡沫陶瓷保温板的发展前景，原因是该产品主要运用抛光砖废料或者其他低质原料，如太湖淤泥等制成，废料运用率达60%80%，具有容重低(低于230kg/m3)热传导率低(低于0.08)、防火(可用作***材料)、耐高温、耐老化、与水泥制品相容性好、吸水率低、耐候等优越性能，可作为外墙保温系统一体应用;也可用作自保温系统热桥梁柱、剪力墙保温处理，广范应用于建筑、电力、环保等领域，大大满足社会的生产和生活需求。　　　　谈到摩德娜未来产品的发展方向，吴俊良表示将从三方面研发新技术与新设备，主要包括陶瓷薄板现有设备的升级改造、可回收利用和可持续发展技术、挤出瓷质仿古砖技术。泡沫陶瓷保温板就是属于可回收利用和可持续发展的产品，而摩德娜之前也研发出一次烧挤出成型超大规格玻化薄板工艺技术和成套装备，薄板成品不仅节省原料、品质稳定，而且应用空间广、施工方便。

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