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中铝青海分公司完成碳排放复核工作

【铝道】受青海省节能监察总队委托，3月19日，北京卡本能源咨询有限公司核查组就公司2016、2017年度碳排放工作进行了复核。通过对公司碳排放数据核查和现场检查，核查组认定公司碳排放数据真实有效，并就进一步加强碳资产管理、控制温室气体排放等方面提出了建议。

近年来，公司高度重视能源管理，从多方着手严控能耗、降低消耗，努力实现低碳绿色发展。

在能源管理方面，进一步完善了公司能源管理体系，制订了60余项设备能源考核指标和定额，实现用能考核全覆盖，做到能耗指标层层分解，工作重点下移到各生产部，每月对能源消耗统计分析；在完善日常设备能源管理和规范设备操作的基础上，加强了现场 跑、冒、滴、漏 的检查和整治力度，做好水、电、风、暖等各尼龙滑块类能源的平衡供应，同时，严格用能审批手续，加强外供用能管理。

在节约用电方面，从保持合理功率因数、降低无功损耗、精益供电运行方式等方面着手，精益求精，提高供电质量和平稳率；对变压器经济运行进行综合分析，合理调整运行方式,实现节能降耗的目的；合机械理调整整流变压器有载调压开关动作次数和稳流控制参数，提高整流机组稳流精度，为电解生产提供高效的供电效果；通过降低电解槽平均电压、提高电流效率等方发，降低电解电耗。

在辅助节能方面，将电解烟气余热利用作为厂区采暖和浴池热水供应的主力，节约天然气消耗；严格执行天然气限停气预案和天然气管理制度，双路供气，保证天然气满足生产要求；全面执行用水定额考核制度，积极开展生产水治漏工作，实现生产水、生活水分离。2018年 厂区管大修项目 实施后，公司该同盟由8家热塑性弹性体材料及制品的生产企业及中科院合肥物资科学院、合肥工业大学等5家高校、科研院所组成的用水量降低了近2000t/d，节水效果明显。

在新技术应用方面清管器，推广电解槽节能新技术，从工艺源头上进一步降低炉底压降，电解槽吨铝电耗大幅降低；实施《阴极生产线一期焙烧炉及环保改造项目》后，阴极焙烧块天然气单耗比原来降低110Nm3/t-C，节能操作方便效果明显；积极淘汰落后高耗能设备，对落后高耗能的机电设备进行更新，用节能工业成型铝机加型水泵、高压变压器电机进行替代，达到节能目的。